Механични уплътнения

Професионален производител на механични уплътнения yiwu страхотна компания за гумени уплътнения

Механичните уплътнения, работещи в течна среда, обикновено разчитат на течния филм, образуван от течна среда между триещите се повърхности на движещите се и неподвижни пръстени за смазване. Следователно е необходимо течният филм да се поддържа между триещите се повърхности, за да се осигури стабилна работа на механичното уплътнение и да се удължи експлоатационният му живот.

Според различните условия триенето между динамичните и статичните пръстени на механичното уплътнение ще бъде както следва:

(1) сухо триене:

Няма течност, навлизаща в плъзгащата се повърхност на триене, така че няма течен филм, а само прах, оксиден слой и адсорбирани газови молекули. Когато подвижните и статичните пръстени работят, резултатът е, че повърхността на триене ще се нагрява и износва, което води до изтичане.

(2) Гранично смазване:

Когато налягането между подвижните и неподвижните пръстени се увеличи или способността на течността да образува течен филм върху повърхността на триене е лоша, течността ще бъде изцедена от процепа. Тъй като повърхността не е абсолютно равна, но неравна, в издутината има контактно износване, докато смазката на течността се запазва във вдлъбнатината, което води до гранично смазване. Износването и топлината на граничното смазване са умерени.

(3) Полутечно смазване:

В ямата на плъзгащата се повърхност има течност и между контактните повърхности се поддържа тънък течен филм, така че условията за нагряване и износване са добри. Тъй като течният филм между подвижния и неподвижния пръстен има повърхностно напрежение на изхода си, изтичането на течност е ограничено.

(4) Цялостно смазване с течност:

Когато налягането между подвижните и статичните пръстени е недостатъчно и пролуката се увеличава, течният филм се сгъстява и в този момент няма твърд контакт, така че няма явление на триене. В този случай обаче разстоянието между подвижния пръстен и статичния пръстен е голямо, така че ефектът на запечатване не може да бъде постигнат и изтичането е сериозно. Подобна ситуация обикновено не се допуска на практика (с изключение на механичното уплътнение на контролирана мембрана).

Повечето от условията на работа между динамичните и статичните пръстени на механичното уплътнение са в гранично смазване и полутечно смазване, а полутечното смазване може да постигне най-добрия уплътнителен ефект при условие на минимален коефициент на триене, т.е. задоволително износване и топлина поколение.

За да може механичното уплътнение да работи при добри условия на смазване, фактори като средни характеристики, налягане, температура и скорост на плъзгане трябва да бъдат разгледани изчерпателно. Изборът на подходящо налягане между подвижните и статичните пръстени, разумната структура на смазване и подобряването на качеството на повърхността на триене на подвижните и статичните пръстени също са важни фактори за осигуряване на ефективната работа на уплътнението.

Няколко структури за укрепване на смазването

1. Ексцентричност на крайното лице:

Като цяло механичните уплътнения, центърът на подвижния пръстен, центърът на неподвижния пръстен и централната линия на вала са в права линия. Ако центърът на крайната повърхност на един от подвижния пръстен или неподвижният пръстен е направен така, че да бъде изместен от централната линия на вала с определено разстояние, смазващата течност може непрекъснато да се вкарва в плъзгащата се повърхност, когато пръстенът се върти за смазване.

Трябва да се отбележи, че размерът на ексцентричността не трябва да бъде твърде голям, особено при високо налягане, ексцентричността ще доведе до неравномерен натиск върху крайната повърхност и неравномерно износване. За високоскоростни уплътнения не е препоръчително да използвате подвижен пръстен като ексцентричен пръстен, в противен случай машината ще вибрира поради баланса на центробежната сила.

2. Нарязване на крайната повърхност:

За машини с високо налягане и високоскоростни машини е трудно да поддържат течния филм между повърхностите на триене, който често се разрушава от топлината на триене, генерирана от високо налягане и висока скорост. В този случай е много ефективно да се приеме набраздяване, за да се засили смазването. Както подвижният, така и статичният пръстен могат да бъдат с прорези, които обикновено са изработени от устойчиви на износване материали. Подвижният пръстен и неподвижният пръстен не трябва да се прореждат едновременно, тъй като това ще намали ефекта на смазване. За да се предотврати навлизането на мръсотия или износващи се остатъци във фрикционната повърхност, доколкото е възможно, и за уплътняване на течността, течаща в посока на центробежната сила (тип изтичане), каналът трябва да се отвори на статичния пръстен, за да се избегне навлизането на мръсотия в повърхността на триене чрез центробежна сила. Напротив, когато течността тече срещу центробежна сила (вътрешен поток), жлебът трябва да се отвори на подвижния пръстен, а центробежната сила е полезна за изхвърляне на мръсотията от жлеба.

Малките жлебове на повърхността на триене са правоъгълни, клиновидни или други форми. Жлебът не трябва да бъде твърде много или твърде дълбок, в противен случай течът ще се увеличи.

3. Смазване със статично налягане:

Така нареченото хидростатично смазване е директно въвеждане на смазващата течност под налягане във фрикционната повърхност за смазване. Въведената смазваща течност се доставя от отделен източник на течност, като хидравлична помпа. С тази смазваща течност под налягане налягането на течността в машината се противопоставя. Тази форма обикновено се нарича хидростатично уплътнение под налягане.

Трябва да се вземат мерки за установяване на смазване с газово фолио за механично уплътнение на газова среда, като например възприемане на механично уплътнение, контролирано от статично налягане на газ, или твърдо смазване, т.е. използване на самосмазващ се материал като задвижващ пръстен или статичен пръстен Докато условията позволяват, състоянието на газовата среда трябва да се промени в състояние на течна среда, доколкото е възможно, което е удобно за смазване и запечатване.